ZJD液壓油真空過濾機設計用于清除液壓油、機械油、冷凍油裝置中已用過的油中的污染物和水分。

  除非進行定期的維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會受到污染。油的特性一下降隨同緊接著的設備故障是難免而會發(fā)生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用，或將要在設備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，zui大限度地利用本設備，獲得zui大的設備效率是節(jié)約費用的重要有利條件。

  生產的ZJD液壓油真空過濾機有很多種規(guī)格，每種濾油機均采用相同的加熱，過濾分水和真空脫水原理，設備的能力由600升/小時至18000升/小時不等，現場使用只需要有電源即可。

  液壓油、機械油、冷凍油經ZJD濾油機一次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%，將含水量降至100ppm。采用一次通過（處理）工況時，ZJD濾油機可用于設備的注油。采用重復循環(huán)工況時，可進一步降低污染的程度，*清除設備中的含水量。

  ZJD油處理設備具有很高的一次處理效率，但當設備與某一設備相連并采用重復循環(huán)工況時，未處理的油就會污染經處理后流回的油。如果設備中的全部油經本設備三次的處理后，一般就能達到所需的標準。 

ZJD液壓油真空除水過濾機主要特點

◆過濾精度高，濾除雜質能力強

◆脫除水分、破乳化能力強

◆自動化程度高，安全可靠

◆整機結構緊湊，設計人性化、環(huán)?；?/span>

◆工作效率高，工作噪音低，使用方便，可在線工。

除水除雜真空濾油機工作原理：

  濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

  由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

  真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

工作原理進程圖：

油經過的歷程：進油→加熱→初級過濾→分水器→真空分離器→二級過濾→三次循環(huán)后→精濾→出油

分離出來的水：進油→加熱→初級過濾→分水器→儲水器→除水

分離出來的氣體：進入冷卻系統(tǒng)→冷卻器→儲水器→油泵電機抽出機器外